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      決定NTN軸承使用壽命長短的因素很多，但大致上可分為兩種，一是內(nèi)因（軸承本身的因素)，另外就是軸承外因。NTN軸承內(nèi)因素主要是包括結構設計、制造工藝和材料質(zhì)量等三大因素。NTN軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。然而，各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序通常與軸承的失效有著更直接的關系。
      近年來對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關系密切。NTN軸承材料的冶金質(zhì)量曾是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
      NTN軸承的外在因素主要包括安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護修理等是否符合技術要求，根據(jù)NTN軸承安裝、使用、維護、保養(yǎng)的技術要求，對運轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進行調(diào)整使其恢復正常。軸承的安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承因安裝不合適而導致整套軸承零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)是提早結束使用壽命的關鍵。